精密不锈钢焊管是一种表面或尺寸精密的直缝焊管，是将钢带通过模具挤压成型，然后自动或人工焊接而成的钢管。这种管材定长简单，生产效率高，品种规格多。常用于机械、家具、洁具、电器和工程部件，不同的应用要求精度不同。我来给大家介绍一下什么是精密不锈钢焊管吧。
首先，焊管在生产方式上比无缝管更有优势。焊接钢管的壁厚更加均匀，可以固定成任意长度，管径和壁厚都可以精确控制。焊管可以是厚壁也可以是薄壁，原材料可以随意控制，这也是不锈钢焊管受众更广的重要原因。我们来看看精准度体现在哪里。
1.表面光洁度:用于家具和卫生洁具的不锈钢精密管要求表面光洁度很高。采用机械抛光或电化学抛光。除了表面有划痕、铁锈、砂眼外，高精度需要达到6K镜面效果，光洁度Ra值在0.8μm左右，不能因为过度抛光造成壁厚不均。很难处理过大的焊缝高度。除了检验抛光技术，焊接时钢带之间的重合精度直接影响焊缝余高。焊接过程中使用了Precision 不锈钢焊管高端设备，经过后期的精密打磨，焊缝的触感几乎为零。
2.垂直度:电子电气外壳对焊管的垂直度有一定的要求。计算机根据弯管试验数据，经测控系统处理后给出矫直和校正控制参数。然后，PLC控制伺服电机驱动回转中心，使工件的最大弯曲点垂直向上。最后液压缸做直线动作，带动压头压下工件，完成矫直循环。
除了调直工艺，切割工艺也会影响垂直度。当不锈钢工件硬度较低、壁厚较小时，在切割过程中容易使管体弯曲倾斜。我厂将选用硬度合适的材料，采用激光切割技术，确保精密不锈钢管的垂直度，操作时与工件零接触。
三。椭圆度:机械设备的一些特殊部件需要在管体上打孔、钻孔或开槽。这个过程容易造成管体下垂，管口变形。激光工艺可以避免撞击力造成的管口变形，冲压过程中精确定制模具，无论形状还是尺寸磨损，都保证不锈钢管与模具的高度吻合，椭圆度控制在很低的值。
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什么是Precision 不锈钢焊管？它是一种表面光洁度高、垂直度精确、椭圆度极低的直缝焊管。只有控制焊接成型、抛光、切割、冲孔、钻孔等工艺，结合选材、精密模具等方面，才能生产出尺寸准确、壁厚均匀的不锈钢焊管。