如何针对不锈钢焊管的渗漏、漏汽、开裂等问题，合理提高不锈钢焊管的质量？根据焊后检验、贮存、吊装、运输等对策的操作，全面提高不锈钢焊管的质量。

  为了保证不锈钢管的表层不被环境破坏和污染，在生产制造的每一道工序中都要加强对不锈钢管的维护。

  1。需要专业的储物架。储存架应为木制或表面喷涂碳钢支架或橡胶板垫，以保护其不受其他不锈钢材料（如碳钢）的影响。在储存过程中，储存区应有利于吊装，与其他原材料储存区进行相对保护，并采取安全保护措施，避免液体污染环境，与其他预制构件碰撞，污染环境。以及铁和金属材料造成的损坏。

  2。不锈钢管吊装时，应选用专用吊装工具，如吊装带、专用卡箍等。不得使用镀锌钢丝绳来防止表面层划伤。此外，在吊装和放置不锈钢管时，应防止撞击、撞击造成划伤。

  三.运输、储存和生产过程中，如有表面划痕、电孤痕和表面环境污染，必须彻底消除。用角磨光机抛光后，用抛光片或金相砂纸抛光。

  根据电焊的规定，焊接表面不得有明显裂纹和熔透以外的缺陷，不得有0.6 mm以外的咬边和焊瘤。

  内穿透率大于96%，内凹小于0.6 mm。角焊缝在圆形表面上满焊，焊后角焊缝厚度大于壁厚的1.2倍。

  焊包角和接头不应有菱形角、毛边等问题，应连接光滑。

  焊后先进行PT试验，试验合格后进行0.6-1.6倍压力试验。